我國模具鋼的生產技術制造工藝不斷提升
發布時間：2019-05-10 作者：模具鋼廠家 來源：深圳恒隆勝 閱讀: 3405
我國模具鋼的生產技術制造工藝不斷提升
我國自從改革開發后進入了一個經濟高速發展的時期，特別是工業的發展更是空前迅速。自20世紀80年代以來，我國模具鋼的生產技術制造工藝有了較大提高。正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發達國家的技術差距，不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美，行業總體水平顯著提高，不僅實現進口替代，還有相當一部分產出口到美國、日本等工業發達國家和地區。目前，我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺，參與國際競爭。雖然和發達國家還存在一定的差距，但是按照目前國內行業的發展提示，今后幾年，國內沖壓模具行業必將實現趕超，成為推動國內模具行業發展的中堅力量，提升行業整體的技術水平，推動國內模具行業向著高端化、精密化、大型化、復雜化發展。
近幾年來，國外用VAR爐大量用于模具鋼的生產，進一步減低了鋼中的氣體和夾雜物的含量，并減小偏析，進而提高了模具鋼的使用性能。國內目前還很少有該設備。再者，我國的冶金廠在鋼材精整工序、熱處理設備、在線質量檢測等方面還比較落后，需進一步完善。另外，瑞典、日本、和美國等工業先進國家，對于要求高的冷作模具鋼和塑料模具鋼(主要是含高C、V鋼，如美國Crucible公司的CPM3、CPM10，Bohler-Uddeholm的VANADIS6等鋼，并形成了系列化)，已用粉末冶金生產，工藝已經成熟。用粉末冶金生產鑄態組織為萊氏體的鋼，其碳化物尺寸細小、分布均勻，提高材料的韌性和耐磨性，從而顯著延長了模具的使用壽命。隨著模具制造技術的不斷提升，中國沖壓模具的制造工藝越來越精細，漸漸趕上發達國家，其發展主要呈現出：產品持續向更大型、精密、復雜及經濟快速的方向發展；技術含量不斷提高；制造周期不斷縮短；沖壓件加工模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化和自動化方向發展。由于中國沖壓模具的價格相對于發達國家而言比較低，因此在國際市場上十分的走俏。
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