經過加工的模具鋼表面在長期儲存后會生銹。 這使得防銹工作尤為重要。那么模具鋼是如何防銹的呢？
(1)耐候鋼:比一般結構鋼耐腐蝕性更好的鋼被稱為耐候鋼，它通常含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，在金屬表面形成保護層以提高耐腐蝕性
(2)熱浸鋅:熱浸鋅是指在600℃左右的高溫下，將除銹后的鋼構件浸入熔融鋅中，使鋼構件表面附著一層鋅層。5毫米以下薄板的鋅層厚度不應小于65μm，厚板不應小于86μm。 從而達到防腐的目的。
(3)熱噴涂鋁(鋅)復合涂層:這是一種長效防腐方法，防腐效果相當于熱浸鋅。 具體的方法是噴砂并去除鋼構件表面的銹跡，以暴露金屬光澤并粗糙化表面。 然后連續送出的鋁(鋅)絲用乙炔-氧氣火焰熔化，用壓縮空氣吹到鋼構件表面，形成蜂窩狀鋁(鋅)噴涂層(厚度約為80 μm-100 μm) 最后，用環氧樹脂或氯丁橡膠涂料等涂料填充毛細管孔，形成復合涂層。
(4)涂裝方法:涂裝方法一般不如長期防腐方法好，可以涂一層防銹油
(5)陰極保護法:在鋼結構表面添加更多活性金屬，以取代鋼材的腐蝕 通常用于水下或地下結構
對于高速沖壓模具，大型沖壓成型模具、精密塑料模具和大型塑料模具不僅要求高精度，而且要求良好的剛度。這種模具的工作負荷很大。當發生大的彈性變形時，不僅影響模具的動態精度，還影響模具能否正常工作。因此，當模具設計滿足強度要求時，還應保證模具的剛性，并應避免制造過程中因加工不當而造成的額外變形。
模具的精度包括形狀精度、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度。 模具的精度主要體現在模具零件的精度和配合精度上，模具工作零件的精度高于產品零件的精度。 例如，沖裁邊緣尺寸的精度高于產品制造的精度，沖裁凹模和沖頭之間沖裁間隙的數值和均勻一致性也是唯一的精度參數之一。 平時，測量精度是非工作狀態下的精度，即靜態精度。然而，在工作狀態下，靜態精度和工作條件影響下的變化成為動態精度，而動態精度才是真正有意義的數據 通用模具的精度應與產品的精度相協調。同時，它也受到模具加工技術手段的限制。隨著制造技術的發展和模具加工技術手段的改進，模具的精度將相應提高，模具工作生產的互換性將成為可能。
