在使用透氣鋼的過程中,塑料零件的表面缺陷無法完全解決。可以從以下幾個方面進行分析:
1、透氣鋼本身存在透氣性差的質量問題。
2、如果透氣鋼本身的質量問題可以消除,在安裝和使用過程中應注意一些細節。如果方法不合適,也會導致透氣性差或不令人滿意
3、透氣鋼的透氣性與表面積成正比。因此,透氣鋼的直徑規格應根據塑料原料、截留空氣位置等因素合理選擇。安裝孔和維護空氣通道的直徑應適當處理。兩者之間的差異不應太大,以確保安裝后透氣鋼的透氣表面足夠大。
4、透風鋼圓形材料標準件僅適用于線切割、電脈沖、激光等軟加工或手工拋光。記住不要使用砂輪、車床、磨床和其他硬加工。
6、記住透氣鋼圓形材料標準零件的任何加工(例如電極放電加工、清潔、拋光等)。)必須在安裝到模具中后進行加工過程中,應同時充入高壓氣體
7、透氣鋼在安裝過程中不得被硬物直接撞擊。施工前應使用硬木或紫銅作為背板。最好用橡膠錘把它敲進安裝孔。
8、組裝加工后,以丙酮或煤油為介質,在透氣鋼表面涂覆透氣鋼,充入高壓氣體檢查透氣效果。如果透氣表面能均勻有效地放出氣泡,這是正常的。
使用一段時間后,透氣性會下降。立即采取正確的清潔方法解決問題:
1)如果有塑料碎片或焦油堵塞,用適當的塑料溶劑稀釋清洗,一小時后用高壓氣體檢查通風效果。
2)由于插入物、塑料添加劑、脫模劑等的堵塞。表面可以用化學試劑如丙酮等清洗。
3)如果上述問題仍然不能解決,需要用電脈沖、激光等軟加工方法進行修復,并用丙酮清洗。
4)清洗過程中應同時充入高壓氣體。清洗后,高壓氣體應保持充滿,直至完全干燥
5)透氣鋼的清洗頻率因塑料原料的種類和性能而異,用戶需要根據實際使用情況靈活掌握。