模具鋼廠家是通過多年發展示擁有鍛造，機加工，熱處理的特別鋼材服務商。模具鋼是模具加工的一種原料，一般在使用h13模具鋼要與零件的質量，造型，設計技能上共同外，還要用模具鋼與熱處理結合也是很重要的，下面由模具鋼廠家淺談模具鋼材硬度檢測的方法。
硬度是模具原材料和制成品模具的要害性能參數。模具在工作中時的支承狀況是繁雜的，如熱作模具一般是在替換改動的熱應力下承當替換改動地應力成效，因此它應具備阻撓模具轉化成過軟或塑性變形狀況的工作能力，而且在長期性辦公環境下仍保持模具的姿態和標準精度不會改動。一般制成品模具的硬度，冷作模具常選擇在59至60HRC，熱作模具常選擇在48HRC上下。
耐磨性能都是制成品模具的要害性能參數。零件成型時金屬材料和模具凹模外表發生相對速度，損壞了凹模外表，至使模具的標準姿態、精度和外表外表粗糙度發生改動而無效。模具的耐磨性能是由模具的調質處理，非常是外表調質處理決策的，評定模具耐磨性能好壞的要害根據是硬度。
模具鋼的硬度檢測要害關于三種狀況，即模具鋼原材料的硬度查驗，歷經調質處理的半成品加工模具的查驗硬度及規則高耐磨性能的模具外表調質處理后的外表硬度的查驗。交貨狀況的模具鋼要害是歷經煅造的厚鋼板、鋼塊或圓鋼，一般以淬火狀況交貨。一些塑膠模具鋼還用預硬狀況(熱處理)交貨，客戶可立即出產加工成模具而無須展開過后調質處理。模具鋼按鋼材商標歸類可分成碳素工具鋼、合金結構鋼和鋒鋼，在我國GB標準針對各式各樣模具鋼都要求了原廠硬度規則，規則對不銹鋼板材的淬火硬度和試件熱處理硬度展開檢測。
在我國GB/T標準1298-1986《碳素工具鋼技能條件》要求，淬火狀況交貨不銹鋼板材，針對T7、T8、T13等各式各樣不一樣類型，硬度值應各自低于187至217HBS，試件熱處理硬度超過62HRC。GB/T標準1299-2000《合金工具鋼》要求，淬火狀況交貨的不銹鋼板材，針對不一樣的類型，硬度值應低于某一標值或在某一硬度區段內。比方：9SiCr鋼硬度為197至241HBW，Cr12鋼硬度為217至269HBW，Cr5Mo1V鋼硬度≤255HBW。試件熱處理硬度依據不一樣的類型，一般在53至64HRC中心。GB/T標準9943-1988《高速工具鋼棒技能條件》要求，淬火不銹鋼板材硬度應低于255至285HBS，熱處理淬火不銹鋼板材硬度應超過63至66HRC。
按照標準的規則，原廠狀況的模具鋼應應用布氏硬度計，檢測HBS(軸承鋼球拉力)或HBW(硬度鋁合金拉力)硬度，而且要是原材料具備足夠的標準，應盡可能選用3000公斤力和10mm球的試驗標準。殊不知模具鋼原材料標準一般都較為大，無法立即在布氏硬度計上檢測，常見的方法是在不銹鋼板材上提取一塊試品，經適度出產加工今后在布氏硬度計上檢測。在極少數規則不太高的場所，也許多人用簡單手持式布氏硬度計或捶擊式布氏硬度計檢測，但是，這種儀器設備誤差很大，性能指標中得出的誤差是±8%，具體運用中的誤差經常超出10%，只有得出一個粗略地的結果。
近些年，地震震級硬度計被廣泛運用，它檢測敏捷，便捷，檢測值可全自動轉化成布氏硬度值，因此取得一定水平的運用。但是地震震級硬度計選用的是動態性硬度檢測基本原理，損害儀器設備正確性的要素較多，對原材料外表光滑度的規則也很高，硬度值改換的誤差也很大，因此，其精度盡管經常高過簡單手持式布氏硬度計和捶擊式布氏硬度計，但是也要遠遠低于基本的布氏和洛氏硬度計。
洛氏硬度計可以用以模具鋼材的硬度查驗，交貨狀況的模具鋼硬度在187至285HBS中心，可以用洛氏硬度計的HRB及HRC尺標來檢測。檢測后經查表將洛氏硬度值核算成布氏硬度值，依然具備非常高的精度。這類洛氏硬度計都是選用了一個C型架結構，C型架張口標準為200mm和500mm，模具鋼的薄厚要是低于這一標準就可以檢測，儀器設備檢測精度可以做到1.0HRC，核算成布氏硬度的誤差大概是5至7HBS。
