為了使合金彈簧鋼的歸納功能和使用壽命顯著提高，僅靠訓(xùn)練過程是不夠的。我們還必須不斷尋找有益的合金元素，開發(fā)新的生產(chǎn)工藝和新的鋼種，以滿足不斷進(jìn)步的需要。
彈簧鋼的多元合金化
標(biāo)準(zhǔn)合金彈簧鋼中使用的合金元素并不常見，合金系列相對(duì)簡單，未能充分利用多元化的合金效應(yīng)。彈簧鋼合金化的最新發(fā)展趨勢是充分利用合金元素的復(fù)合金化作用，擴(kuò)大合金元素的應(yīng)用規(guī)模，特別是使用以前從未使用過的少量合金元素，選擇多元（甚至7元以上）合金系列進(jìn)行彈簧鋼淬火，降低脫碳傾向，進(jìn)行彈簧鋼的歸納功能。
至于脫碳活性鋼種，在鋼種中加入少量鉻、釩、鈮、鉬可以提高鋼的脫碳活性，降低彈簧鋼的脫碳，加入少量硼、釩、鉬、鎳、鉻可以降低彈簧鋼的彈性。
印度Ved.Parkash研究表明，硅錳彈簧鋼中的鉻可以提高彈簧鋼的淬透性和屈服強(qiáng)度(Cr加0.5%的15%)，脫碳層顯著降低。南昌鋼鐵廠在訓(xùn)練60Si2Mn彈簧鋼時(shí)，將鋼中剩余的鉻含量提高到0.35%-0.85%，發(fā)現(xiàn)其扁鋼的機(jī)械功能達(dá)到55SiMnVB水平。少量硼可以延長彈簧鋼的妊娠期變化，降低臨界淬火速率，然后提高鋼的淬透性，其最佳含量為0.005%-0.003%。相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)告：鋼內(nèi)含0.0015%10.003%B，1.0%1.25%可替代Ni、0.1%一0.25%Mo、0.30%一0.35%Cr、0.2%一0.7%Mn、0.1%V、1.6%Si，0.00l%B可相當(dāng)于1.33%Ni0.31%Cr0.04%Mo[9]。釩、鈮能細(xì)化晶粒，提高鋼材質(zhì)量；鉬、鎳可從行進(jìn)鋼的塑性和表面光潔度。
稀土處理彈簧鋼
由于低硫含量電爐鋼的主要混合物是Al2O3和鋁硅酸鹽，假設(shè)在鋼中添加稀土后，可以減少鋼中混合物的數(shù)量，減少疲勞裂紋的組成，稀土也可以對(duì)鋼起到微合金化的作用，然后進(jìn)行彈簧鋼的疲勞壽命。
新鋼種開發(fā)
各國對(duì)彈簧鋼種類的發(fā)展進(jìn)行了大量的討論。海外重點(diǎn)討論了彈簧鋼的規(guī)劃應(yīng)力，并提出了一些應(yīng)力較高的鋼種。例如，由于Si-Mn系合金彈簧鋼具有較高的彈性減性，1988年在修訂彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn)時(shí)增加了Si-Cr系合金鋼54SiCr6鋼；另一個(gè)例子是日本的SUP12也是Si-Cr系合金鋼。由于缺乏鉻資源，美國開發(fā)了無鉻彈簧鋼。英國TinsleyBridge公司選擇“優(yōu)選冶金”科研開發(fā)低合金彈簧鋼0.4C一Mn(Cr)B以下簡稱“實(shí)驗(yàn)鋼”，與常規(guī)彈簧鋼525H60生產(chǎn)的板簧相比，實(shí)驗(yàn)鋼確實(shí)表現(xiàn)出良好的外觀核心疲勞裂紋擴(kuò)張能力，彈性強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高于常規(guī)彈簧鋼[10]。美國專利5009843還介紹了一種具有優(yōu)異抗疲勞功能和抗彈性的低碳彈簧鋼：C009843.35%一0.55%、Si1.80%一3.00%、Mn0.50%一1.50%、Ni0.50%一3.00%、Cr0.10%一1.50%、Al0.01%一0.05%、N0.010%一0.025%。
我國彈簧鋼開發(fā)應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行探討：①60Si2Mn鋼、60Si2Mn撇鋼、60Si2MnCr鋼的最佳成分組合與應(yīng)用；②引入海外部分先進(jìn)鋼號(hào)；③由于低碳奧氏體彈簧鋼易于轉(zhuǎn)爐訓(xùn)練，成本低，脫碳選擇性小，熱加工功能好，應(yīng)有效研究、開發(fā)和應(yīng)用。近年來，根據(jù)28MnSiB鋼，我國低碳奧氏體彈簧鋼先后開發(fā)了33MnSiB鋼、33MnSiB鋼和35MnSiB鋼，具有行進(jìn)彈簧鋼的強(qiáng)度和抗彈性。
